全焊接板式换热器安装使用维修注意事项

一、概述

湖南欧力德换热实业有限公司生产的全焊接板式换热器是一种应用广泛的通用换热设备，已在许多行业高温、高压、大通径的气体冷凝、液体加热冷却、集中供热、废热回收等工况使用，而且还在不断地扩展其新的应用领域。

结构

 图1所示为QBR型全焊接板式换热器的主要零部件。由板片束（将不锈钢板片用氩弧焊焊接成一个整体）、端板、夹紧螺柱、半圆管箱、接管、支架、筋板等组成。热介质自上而下进入板片与板片之间形成的流道，冷介质在换热器的左右进入板片之间的另一面流道，这样热，冷流体分别在板片的两侧进行热量交换。由于板片之间无任何密封件，流体压力由焊缝承受，所以，可用于高温、高压的工况，接管通径可大可小，视换热面积而定。板片上波纹流道的作用是：改变流体的流速和流向、形成湍流状态；不易堆积污垢，改善换热效果；波纹表面扩大了有效换热面积，波纹与波纹的多点接触提高了板片刚性，可承受板片两侧的流体压差和压力冲击。全焊型板式换热器一般可采用化学清洗法，不同介质配以不同清洗液，清洗后光亮如新，经久耐用。

A-支架   B-接管  C-半圆管箱 D-半圆管箱 E-法兰 F-夹紧螺柱 G-板片束  H-夹紧板

二、主要构件

1、板片

   板片由金属薄板一次压制而成，厚度为0.8～1.2mm,常用材料为1Cr18Ni9(即SUS304),00Cr17Ni14Mo2(即SUS316L)等不锈钢板. SUS304不锈钢板片适用面最广,最常用.

2、框架

      通常全焊接板式换热器的框架是按工作压力、换热面积、配管方式等工艺条件进行设计的.框架材料常用碳钢,表面涂刷防锈漆.接管,法兰均按标准设计,其材质一般为碳钢,也可按用户要求选配.

三、安装

1. 吊装时,换热器应保持水平.安装应配置合适的底脚螺栓.

2. 按冷,热流体的进,出口标牌进行配管.

3. 在管路系统中的最高处安装排气阀,便于开车后迅速排除混入介质中的空气,防止气体滞留在设备中,降低热效率.

4. 杂质较多的介质,在物料进口处应设置过滤器.

四、使用

1. 使用前,应清除换热器管道内的杂物,防止阻塞.

2. 使用换热器时,必须遵循从小流量,低压,低温开始的原则,而且一般先打开冷流体阀门,后打开热流体阀门,在工作稳定无泄漏无异常的情况下,再逐步增加阀门的开度,升至工艺流程所要求的参数值.切忌板片单边受压和超过设计压力, 超过设计温度的违规操作.

3. 停止使用换热器时,也必须遵循逐渐减小阀门开度的原则,而且一般先关闭热流体阀门,后关闭冷流体阀门.

4. 若换热器长期停用,应将内部的物料放净,冲洗干净,防止物料残液腐蚀板片,影响设备的使用寿命..

五、维修

1.经过一段时间运行后,板片表面将产生不同程度的水垢或物料沉淀物,这样会降低传热效率和增加流阻.因此应根据实际情况定期检查,清除污垢 .

     2.清洗板片常用下列方法:

    1) 回流法:视介质性质选用适当的易溶液体进行短期逆流循环清洗.

    2）冲洗法:定期用清洁液或蒸汽加大流速逆向冲洗.

    3）杀菌处理:对容易孳生细菌的工艺物料,定期用氯化物溶液清洗.

   4）压缩空气冲洗法:在设备停机的情况下,预先在物料进口处插装一根接管,接通0.3-0.5MPa的压缩空气,空气与物料混合后的流体对板片进行冲击洗刷,   达到除垢的目的.

   5）化学清洗:咨询专业的清洗公司,配置相关化学清洗液循环清除污垢.